Princip činnosti vakuového laminovacího stroje

Když je stroj připojen ke zdroji energie, horní a spodní topná deska stroje se začnou zahřívat a vakuový systém začne pracovat, takže prostor v pracovní oblasti je blízko stavu vakua, aby bylo zajištěno, že veškerý vzduch mezi lisovanými materiály je odváděn. Když teplota dosáhne teploty tání polovytvrzeného plechu, polovytvrzený plech se roztaví a těsně přiléhá k měděné fólii. Následným procesem je tepelná konzervace a proces chlazení, čímž se polovytvrzený plech, měděná fólie, stává jedním, zcela vyhovuje požadavkům produktu a eliminuje pnutí ve středu materiálu. Pokud chcete vyrobit vícevrstvou desku, můžete udělat vnitřní desku podle výše uvedených požadavků, plus polovytvrzený plech, měděná fólie může být dokončena, role polovytvrzeného plechu je hrát roli izolace a výztuže.

Příkladem je základní deska počítače. Princip, postup a způsob ostatních 6-ti a 8-vrstvých desek jsou stejné jako výše.

1. Zadejte správný program, délku desky, šířku desky a číslo desky podle technické specifikace.

2. Zkontrolujte, zda jsou správná nastavení teploty, tlaku oleje, tlaku za studena a času.

3. Po potvrzení teploty horké desky pošlete ocelovou desku k lisování do lisu.

4. Po zvýšení horkého tlaku zkontrolujte hodnotu nastavení tlaku, skutečnou hodnotu tlaku, hodnotu nastavení teploty, skutečnou hodnotu teploty, hodnotu nastavení vakua a skutečnou hodnotu.

5. Po dokončení lisování za tepla horká deska automaticky klesne a ocelová deska bude vyjmuta a odeslána do lisu za studena, aby bylo zahájeno lisování za studena.

6. Po dokončení lisování za studena lisovací deska automaticky klesne, aby se dokončil průmysl lisovací spolupráce.