Princip činnosti vakuového laminátoru

Když je stroj zapnutý, horní a spodní topné desky stroje se začnou zahřívat a vakuový systém začne pracovat, takže prostor v pracovní oblasti je blízko stavu vakua, aby se zajistilo, že veškerý vzduch mezi lisovaným materiálem a materiálem se vysouvá. Když teplota dosáhne teploty tání polovytvrzeného plechu, polovytvrzený plech se roztaví a pevně přilne k měděné fólii. Následným procesem je proces tepelné konzervace a chlazení, takže polovytvrzený plech, měděná fólie se stane jedním, plně vyhovuje požadavkům produktu a eliminuje pnutí v materiálu. Pokud chcete vyrobit vícevrstvou desku, můžete udělat dobrou práci vnitřní desky podle výše uvedených požadavků, plus polovytvrzený plech, měděná fólie může být dokončena, role polovytvrzeného plechu je hrát role izolace a výztuže.

Příkladem je například základní deska počítače. Další 6vrstvá deska 8vrstvá deska, její princip, výrobní proces a způsob jsou stejné jako výše.

1. Zadejte správný program, délku desky, šířku desky a číslo desky podle technické specifikace.

2. Zkontrolujte správnost Nastavení teploty, tlaku oleje, tlaku za studena a času.

3. Po potvrzení teploty horké desky vložte ocelovou desku, která se má lisovat, do lisu.

4. Po vzestupu horkého tlaku je nutné zkontrolovat hodnotu nastavení tlaku, skutečnou hodnotu tlaku, hodnotu nastavení teploty, skutečnou hodnotu teploty, hodnotu nastavení vakua a skutečnou hodnotu.

5. Po dokončení lisování za tepla horká deska automaticky sestoupí, vyjme ocelovou desku a pošle ji do studeného lisu a zahájí lisování za studena.

6. Po dokončení lisování za studena deska, která má být lisována, automaticky klesne, aby se dokončilo lisování.